模具保护器（您还在为频繁压模，修模具而发愁吗？） 

      因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而使昂贵的模具维护、修理成本很高，降低修模成本是企业老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。模具眼可以防止这些情况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量，保障交货工期。现今国内人工生产成本不断上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具监控器可以减少人工，降低成本。工人还有很多不可预测因素，例如晚上工作的工人特别容易打盹，造成思想不集中，从而影响生产过程。模具监控器完全可以帮您解决这些人为造成的因素。

该产品的高级人工智能还允许学习合格产品图像，然后检测过程中直接进行比对，对复杂形状的零件质量进行判定。

技术亮点:

1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。

2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。

3、插件插入是否正确进行检测。

4、顶针是否少折断进行检测。

5、产品是否有缺料或毛边进行检测。

6、产品是否完全脱模进行检测。

7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

8、多穴产品是否缺失进行检测。

模具保护器工作原理图：

产品优点：

操作简单：傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求，无需花长时间学习。一个班便可完成，一般只需2分钟

小巧轻便：10.4寸液晶显示器全机能一体化设计，触摸画面进行操作，不占空间，不必为放置的空间而烦恼。

正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精密到0.05毫米，判定处理最少时间0.02秒

适应性好：可设定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具

设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查

换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可

模具保护器功能介绍：

1. 多种相机可供选择，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512，640X480

2. 任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品

3. 支持任意多个ROI

4. 每个ROI可单独设置灵敏度和传感单元密度

5. 自动ROI生成功能，极大简化检测设置过程

6. 触摸显示屏控制,操作方便

7. 分级密码控制，防止一般操作人员误操作。

8. 复查功能减少误检和操作错误

9. 边缘位置、圆/圆弧、宽度、模式匹配等直接测量功能，可直接检测尺寸

10. 极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用

网络优化资料：

注塑机在运行过程中，由于塑料残留物或滑块不稳定，每个循环都会损坏昂贵的模具。在这种情况下，专业注塑模具监视器可以预防这种情况，并自动阻止模具关闭和报警。

使用效果:防止模具压缩，缩短成型周期，防止不合格产品混入。帮助客户提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，优化工业生产效率。

可忽略任何部位的检测区域，彻底消除干扰；

安全门开关消除报警，安装门动作自动复检，确保模具安全；

检测速度Z快0.01秒，双相机Z快0.1秒；

一张照片是在开模后产品没有被顶针顶出时的瞬间拍摄，确认产品有无严重缺陷。

专业智能模具监视器在顶针定下后合模前拍第二张照片，确认模穴内外是否有粘膜残存及异物，顶针、滑块是否到位，不管怎样，模具的保护器都能准确判断。